Entenda como funciona o processo produtivo do porcelanato Keratec e o que lhe confere alta resistência e desempenho.
O Keratec, porcelanato técnico extrudado, é um material de alta resistência, desenvolvido pelo método de extrusão com matérias-primas selecionadas, o que lhe confere alta resistência mecânica, química e durabilidade superior em relação aos porcelanatos convencionais.
O processo produtivo desse piso é feito em 7 etapas, as quais serão descritas abaixo:
- Seleção e preparação de matérias-primas
- Moagem da argila
- Extrusão em alta pressão
- Compactação da estrutura
- Modelagem da peça
- Secagem
- Queima
Processo de fabricação do porcelanato extrudado Keratec
1. Seleção e preparação das matérias-primas
A produção começa com matérias-primas selecionadas utilizadas na preparação da argila cerâmica. Durante essa etapa, a argila é misturada com aditivos e água, adquirindo hidroplasticidade, característica necessária para que o material possa ser conformado posteriormente.
2. Moagem da argila
Após a preparação, a argila passa por um processo de moagem, responsável por reduzir o tamanho das partículas. Essa redução contribui para a formação de uma massa mais uniforme e adequada ao processo de extrusão.
3. Extrusão em alta pressão
A massa preparada é então moldada por extrusão de alta pressão, formando o produto. Durante a extrusão, o material é comprimido e conformado no formato desejado.
4. Compactação da estrutura
Durante o processo de extrusão a estrutura da peça é comprimida em camadas, característica associada à elevada resistência mecânica do produto final.
5. Modelagem da peça
Após passar pela extrusora, o material adquire o formato definido para a peça cerâmica, concluindo a etapa de modelagem.
6. Secagem
Depois de moldado, o produto passa pelo processo de secagem, retirando a umidade presente na peça antes da etapa de queima.
7. Queima
Após a secagem, as peças seguem para a queima, etapa que finaliza o processo e consolida as características físicas do porcelanato extrudado.
Fluxo resumido
Matérias-primas → mistura com aditivos e água → moagem → extrusão em alta pressão → compactação e modelagem → secagem → queima → produto final.
Resistências:
Esse processo de fabricação garante ao Keratec características como:
- Alta resistência mecânica;
- Alta resistência química;
- Resistência a manchas;
- Resistência à ácidos;
- Resistência a gelo;
- Resistência a óleos e gorduras de cozinhas;
- Resistência a choque térmico;
- Resistência a quedas de utensílios;
- Resistência ao fluxo contínuo de pessoas;
- Resistência ao tráfego pesado de veículos, empilhadeiras e caminhões;
- Zero absorção de líquidos;
- Antiderrapante;
- Facilidade de limpeza e manutenção.
Conclusão:
O método de produção por extrusão, aliado à seleção de matérias-primas específicas, confere ao Keratec características que contribuem para seu elevado desempenho e para suas propriedades diferenciadas.
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